玻璃鋼罐的制作流程及有哪些性能特點

玻璃鋼罐的制作流程及有哪些性能特點
一、玻璃鋼罐的制作流程：
1.玻璃鋼罐現(xiàn)場設備組裝。
a、纏繞設備的安裝:現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個纏繞過程計算機按照程序設定控制完成。
b、模具的安裝:現(xiàn)場纏繞設備的模具山上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的安裝組對。  罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，安裝組對時嚴格按照.，吊裝規(guī)范進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進行切割，以保證對接的嚴密。
3、玻璃鋼儲罐罐體制作  罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個程序來完成。 
a、內(nèi)襯成型:內(nèi)襯與儲存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關系到罐的使用壽命和防滲漏能力。
b、罐體纏繞:罐體纏繞是整個罐體強度的保障，其纏繞設備為現(xiàn)場立式纏繞設備，最大纏繞直徑達25m,最大纏繞高度12in，由計算機控制其纏繞參數(shù)，使其強度性能達到設計標準。  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) 
4、玻璃鋼儲罐罐底制作工藝。  下封底制作直接在基礎上進行，先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應浸潤良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應交替做拐角補償罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹脂，內(nèi)襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。
5、玻璃鋼儲罐罐底罐體組裝。  纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內(nèi)壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。  最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計中上操作;罐體與罐底連接。
6、玻璃鋼儲罐罐體吊裝。  將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7。

天津晟昊環(huán)保設備有限公司玻璃鋼罐生產(chǎn)工藝：

二、玻璃鋼罐有哪些性能特點
玻璃鋼罐是現(xiàn)在大型的存儲罐的一種，它是玻璃鋼制品中的一種，在化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥行業(yè)等都有應用，并且正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。為什么玻璃鋼罐罐會受到人們的青睞呢？這還要看下玻璃鋼罐自身所具備的性能特點，以下就是濰坊玻璃鋼罐廠家整理匯總的玻璃鋼罐所具備的性能特點。
1.強度高
玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高；
2.抗腐蝕
良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
3.工藝性優(yōu)良
① 可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。
② 工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
4.可設計性好
① 可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度、介電性好。
5.絕緣性能好
熱傳導系數(shù)只有鋼的0.5是一種很好的熱和電的絕緣體驗；
6.耐高溫性良好
產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間；
7.抗壓能力強
一般在6.4MPa以下具有耐壓；機械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強材料來調(diào)整產(chǎn)品的物理化學性能以適應不同介質(zhì)和工作條件需要，通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設計制不同壓力，是纖維纏繞復合材料的顯著特點。

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